噴塑加工的形成原理:
噴塑時(shí),首先是噴塑材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài);緊接著是熔滴霧化階段;然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段:后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面,產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過(guò)已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo),逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。
靜電噴塑的性能特點(diǎn)
優(yōu)良的防腐蝕性能——得益于的化學(xué)惰性,漆膜耐酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)和多種化學(xué)溶劑,為基材提供保護(hù)屏障。該漆膜堅(jiān)韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出極1佳的物理機(jī)械性能。
強(qiáng)附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥、復(fù)合材料等表面都具有其優(yōu)良的附著力,基本顯示出宜附于任何材料的特性。高裝飾性——在 60 度光澤計(jì)中,能達(dá)到 80% 以上的高光澤。
靜電噴塑加工過(guò)程的注意事項(xiàng)
工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體,在近固化的時(shí)候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,而進(jìn)行冷卻的時(shí)候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,護(hù)欄加工噴塑,如果工件在厚度上比較大的話,上海噴塑,那么涂層在散熱上會(huì)變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那么工件和涂層之間的熱膨脹系數(shù)會(huì)相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會(huì)相差很多,鈑金噴塑,所以會(huì)出現(xiàn)比較大的應(yīng)力,導(dǎo)致兩者之間的結(jié)合力降低,主要的是漆膜也會(huì)變脆很多。
如果出現(xiàn)上訴現(xiàn)象的話,那么工件在進(jìn)行固化之后,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應(yīng)該是緩慢的對(duì)其進(jìn)行降溫處理,避免出現(xiàn)較大的應(yīng)力現(xiàn)象。其實(shí)適當(dāng)?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸嵘脑?,靜電粉末噴塑,也比較有助于降低在冷卻的過(guò)程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對(duì)涂層的厚度增加之后,因?yàn)橥苛蠈儆跓岬牟涣紝?dǎo)體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì)出現(xiàn)明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達(dá)涂層的內(nèi)表面在時(shí)間上會(huì)很長(zhǎng),那么涂層的內(nèi)外表面會(huì)出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象,所以固化在時(shí)間上還是需要適當(dāng)?shù)奶嵘?/p>
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