直角銑頭的五大結構特點
1.銑頭滑套的移動靠旋動手輪,通過一對傳動齒輪帶動導柱使其移動,刻度盤每轉一小格,滑套移動0.01毫米,每轉一周,滑套移動2.5毫米。
2.主軸結構形成采用銑床、車床、鏜床的典型結構,其特點是鋼性好,能承受較大負荷,熱變形小。
3.滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來實現,旋轉絲桿端部的四方頭,使兩個半圓楔塊向中間移動,臨沂動力頭定做,將主軸滑套鎖緊。楔塊的半圓面及螺紋是自鎖的,因此夾緊比較可靠,不會因切削振動而松動
。
4.潤滑傳動箱體內采用30號機械油通過齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動軸承處。
5.主軸前后軸承的潤滑均采用1號合成鈉基脂,在裝配和維修時,必須在軸承處涂上適量鈉基脂,以保證正常運轉。
銑頭采用手動方式,固定在滑枕端面,由機床主軸驅動銑頭主軸旋轉,銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面??蓪崿F對加工件側面的銑削加工,或對結構件的內面的加工等。是擴大加工范圍的必選產品。
90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應用分析
優(yōu)點:工藝準備周期短,機床動力頭定做,適用于新品快速試制加工;柔性強,只需調整可調鏜刀頭就可完成不同產品零件的加工;90度直角銑頭結合普通夾具即可進行加工,伺服動力頭定做,投資小、供貨周期短,較線性鏜排精加工曲軸孔工藝,夾具設計也簡單。
缺點:對設備精度要求較高;對氣缸體零件曲軸箱內腔有空間要求,原則上功率越大的氣缸體越適用,鉆削動力頭定做,因為容刀空間大可使90度直角銑頭及鏜刀系統(tǒng)的設計剛性更強。單刃加工,刀具壽命有待進一步提高,以擴展到大批量生產。
橫向銑頭應用場合
1.大型工件翻轉及重新定位困難時;
2.精密工件,一次性固定,需加工多個面時;
3.相對基準面,進行任意角度的加工時;
4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;
5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動機、箱殼內部孔
1.大型工件翻轉及重新定位困難時;
2.精密工件,一次性固定,需加工多個面時;
3.相對基準面,進行任意角度的加工時;
4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;
5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動機、箱殼內部孔
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